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4217耐化学腐蚀纯环氧涂层


4217是一种由胺加合物固化的双组分环氧涂料,具有优异的耐化学性。它可以承受大多数油品的长期浸泡。

类别:

关键字:

4217耐化学腐蚀纯环氧涂层


详细信息


产品介绍

4217是一种双组份胺加成固化的环氧涂料, 具有优异的耐化学品性能,能够耐受绝大多数油品的长期浸泡。

 

应用领域
广泛应用于化学品的舱室内衬涂料;也可用于污水舱、盐水舱、泥浆池舱室内。


产品信息
外观: 浅灰色/铁红色

体积固体份: 66±2%

配比: 4:1(体积比)

混合适用期: 2小时(20℃)

完全固化: 7天

推荐干膜厚度: 125μm(对应湿膜厚度190um)

理论用量(125um): 5.28㎡/L

比重: 1.45千克/升 (颜色不同比重略有差异)

闪点: 30℃

VOC含量: 326克/升

 

施工条件

用适当清洗剂清除基材表面油污等污染物,用高压淡水冲洗去除表面盐分等杂质。

新钢材:喷砂处理至Sa2.5级,表面粗糙度 Medium (G) (ISO 8503-2)。

焊接、火焰切割或火工校正烧损部位:除去焊渣、飞溅物,打磨平整后,以弹性砂轮片打磨至St3级。

油漆施工时底材温度须高于露点以上3℃,环境相对湿度低于85%。

仅在0℃以上施工和固化能够正常进行条件下使用本品,施工表面必须清洁干燥。

 

涂装方法
施工方式 无气喷涂/有气喷涂/刷涂/辊涂

稀 释 剂 103环氧稀释剂

稀 释 量 0-5%(以油漆重量计,实际加入量根据现场施工方式可进行调节)

喷嘴口径 0.43-0.53mm

喷出压力 15-20Mpa

 

干燥时间

温度

0℃

 10℃ 

 20℃ 

30

表干

4小时

2小时

1小时

30分钟

硬干

16小时

8小时

4小时

2小时

 

重涂间隔

后续涂层

温度

0℃

10

20

30

环氧

最短

14小时 

12小时

6小时

4小时

最长

90天

45天

30天

15天

备注:如超出最大重涂间隔,施工油漆前需将表面进行彻底的打磨拉毛处理以确保涂层间附着力。

 

漆膜厚度/稀释

可根据使用目的和区域使用非推荐漆膜厚度,这将改变涂布率并影响干燥时间和重涂间,单道正常干膜厚度为:100-200 微米。

 

包装规格

甲组份:13.5升, 乙组份:4.5升

 

保质期

基料:12个月, 固化剂:24个月 (储存于阴凉干燥的室内环境,避免阳光照射)

 

安全措施

参见本公司产品安全技术说明书(简称MSDS)。

 

声明:以上本产品的资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的,可作为施工指南。对于在我们不了解的情况下进行的施工,我们只保证油漆本身的质量,其它方面的问题恕不负责。对本说明书,我们将根据产品的不断改进有权进行修改。